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EFITAM devient FREGATE AERO le 20 septembre 2018

Le GROUPE FREGATE regroupe la gouvernance des deux sociétés industrielles FREGATE AERO et FREGATE ENERGIE. Les deux sociétés partagent un bâtiment industriel moderne d’une surface totale de 10 000m² en vallée du Rhône, proche des hubs logistiques et de la gare TGV.

FREGATE AERO industrialise et fabrique des pièces et sous-ensembles de structure métallique fine destinés aux industries à haut niveau de technicité :

  • Aéronautique
  • Spatial

FREGATE AERO, c’est plus de 200 collaborateurs qui forment une entreprise résolument moderne orientée vers une exploitation poussée des matières métalliques sous toutes ses formes.
FREGATE AERO c’est une entreprise certifiée, EN9100, ISO 9001, Part21G, qui dispose d’une large gamme de procédés spéciaux qualifiés par ses clients.

SECTEUR

FREGATE AERO présente une offre des plus attractives dans les domaines combinant tôlerie fine, chaudronnerie, pièces usinées, formant des sous-ensembles métalliques assemblés pour aéronefs.
Éléments de fuselage d’avion, structures tubulaires soudées, tuyauteries, boîtiers électriques et électroniques.

ÉVOLUTION

FREGATE AERO mise sur l’extension de ses savoir-faire et qualifications internes : chaque année, un à deux procédés majeurs nouveaux sont maîtrisés. En 2015 la production d’ensembles de classe 1, la découpe et le soudage laser 5 axes, en 2016, le traitement thermique des tubes en alliage d’aluminium jusqu’à 3m, en 2017 le cintrage complexe sous trempe fraiche, en 2018, le contrôle rayon X.
FREGATE AERO mise aussi sur ses capacités d’intégration d’éléments et sous-traitances externes. Elle développe ses propres partenariats dans la fabrication de sous-ensembles composites.
L’entreprise a conduit un projet de transformation en deux ans, sur trois fronts :
– L’accroissement de l’emprise industrielle par la construction d’un nouveau site de 4500m² respectueux des hommes et de l’environnement,
– Le déploiement accéléré de nouveaux savoir-faire : traitements de surface, contrôle rayons X, presses de formage rapides, grenaillage,…
– Les ateliers sont entièrement repensés, les flux synchronisés ménagent des encours de découplages nécessaires au 100% livré à l’heure.

DEUX SITES DE PRODUCTION

  • ETABLISSEMENT BEAUCHASTEL : 6000 m² de surface pour le centre d’excellence en tôlerie, chaudronnerie,
  • ETABLISSEMENT LA VOULTE : 4500 m², extensible à 10000 m² : nouveau siège de la société comprenant l’activité d’usinage, de traitement de surface, peinture et assemblage.

iso gifas